Un fabricant d'équipements de conditionnement de composants électroniques basé à Munich-développait une nouvelle génération de machines de conditionnement de haute-précision et devait sélectionner des éléments chauffants. Leurs principales exigences comprenaient la conformité à la certification CE de l'UE, une précision de contrôle de la température de ±0,8 degré dans une zone de chauffage de 0,1 mm et l'adéquation à un fonctionnement continu-24h/24 et 7j/7.
La photo montre la scène intérieure de l'usine Hongtai
Initialement, l'entreprise a essayé de travailler avec deux marques allemandes d'éléments chauffants, mais aucune n'a répondu aux attentes. Les produits de la première marque présentaient des erreurs de contrôle de température dépassant ± 1 degré, ne répondant pas aux exigences du processus. Alors que la deuxième marque répondait à la norme de précision, ses éléments ont développé une surchauffe localisée après 72 heures de fonctionnement continu, posant un risque potentiel pour l'équipement. Suite à la recommandation d'un partenaire lors d'un salon professionnel, l'entreprise allemande liée àHongtai.
Au début de la collaboration, l'équipe allemande avait trois préoccupations principales : la familiarité du fournisseur chinois avec les normes de certification européennes, l'efficacité de la communication transfrontalière-et la stabilité du produit dans des conditions d'exploitation intenses. En réponse, l'équipe de Hongtai a passé cinq jours à analyser les dessins des équipements et les exigences des processus, en se référant aux normes techniques allemandes pour l'industrie de l'emballage électronique afin d'élaborer une proposition initiale. Hongtai a également chargé un spécialiste technique de communiquer pendant les heures de bureau européennes afin de minimiser les retards liés aux fuseaux horaires.
L'image montre les détails du tube chauffant personnalisé
Douze jours plus tard, trois échantillons sont arrivés à Munich via DHL. Les résultats des tests ont montré que pendant 24-heures de fonctionnement non-stop, l'erreur de contrôle de la température est restée stable à ±0,8 degré. Après 100 heures de fonctionnement continu, la température de la surface du tube était uniformément répartie sans aucun signe de surchauffe localisée. L'inspection de démontage a révélé un remplissage compact en oxyde de magnésium et un câblage soigné des capteurs, répondant aux normes techniques allemandes.
Par la suite, l’entreprise allemande a passé une commande de 200 éléments chauffants à la fin de l’année dernière. Hongtai a terminé la production deux jours avant la date prévue, y compris le rapport de certification CE, les certificats d'essai de matériaux et les étiquettes de traçabilité des produits avec l'expédition. Au début de cette année, invoquant une augmentation de 5 % du taux de rendement des emballages d'équipement, le client allemand a passé une commande de suivi-de 300 unités et a demandé une taille personnalisée.
La capacité de Hongtai à répondre aux normes de certification internationales, sa réactivité dans la livraison des échantillons, son expertise dans la conception structurelle des éléments chauffants et son souci du détail dans la communication transfrontalière ont gagné la confiance de l'entreprise allemande, établissant un partenariat à long terme.